在近日举办的2015年全国工业用水与废水处理技术及工程应用交流会上，杭州水处理技术研究开发中心正式发布了关于“高盐废水高级氧化、再浓缩、分盐、 资源化工艺的解决方案”。与会专家认为，该工艺方案真正实现了废水的盐资源化利用，将有助于高盐废水处理难题的解决。
该项技术是通过对高盐废水进行臭氧催化氧化，并通过选择性纳滤技术分离水中的硫酸盐和氯化盐，再通过海水反渗透和均相电驱动膜技术进行深度浓缩， 浓度达到15%以上，大大降低了结晶过程中的能耗，最终获取纯度较高的氯化钠和硫酸钠盐。
什么是高盐废水？
高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质， 氯离子、钠离子、硫酸根、钙离子等)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。
高盐废水产生途径 :
1.海水代用排放的废水。所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。如工业上用海水用作锅炉冷却水，应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业；在城市生活中用海水替代淡水作为冲厕水。
2.工业生产废水。一些行业，如印染、造纸、化工和农药等，在生产中产生高含盐量的有机废水。高COD、高色度、高毒性、高盐度。
3.其他高盐废水。如船舶压舱水等。
高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。
高盐废水一般的处理技术 ：
1.焚烧工艺技术
对于高COD、高盐废水，可直接采用焚烧的方法处理，但焚烧会产生污染性气体，还需进行净化处理。
2.蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术
蒸发浓缩-冷却结晶工艺技术是通过蒸发，使高盐废水浓缩，最后对浓缩液进行冷却，从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶分离出来的工艺技术。该工艺能使部分盐类物质分离出来，得到结晶盐类化合物，而结晶母液则需要返回至前面蒸发工段进行再循环蒸发浓缩处理，工艺流程如图。

该工艺技术适用于高盐废水中COD相对较低、所含盐类的溶解度相对温度变化敏感的高盐废水，通过控制结晶温度，可能得到比较纯净的结晶盐。缺点是党废水中盐类相对的温度变化不敏感时，效率较低，且在工艺中，会有大量冷却的母液需要返回到前段工艺再次加热蒸发、浓缩处理，导致工艺流程长、能耗高，处理效率较低。
3.蒸发-热结晶工艺技术
是先将高盐废水进行蒸发、浓缩，随后利用旋转薄膜蒸发器，对高盐废水浓缩液进行继续加热，使其进一步蒸发、浓缩，形成过饱和盐液。最后，通过冷却，使过饱和盐液温度降低至40℃以下，得到盐泥，从而实现高盐废水中可溶性盐类物质的彻底分离。

运用组合膜技术，充分发挥各种膜技术的优势。